當前位置：高壓清洗機在水泥廠的應用
高壓清洗機進入市場以來，由于其特殊的清洗方式，可以滿足很多客戶的清洗需求，隨著在國內應用的越來越廣泛，普及率越來越高，很多客戶在企業面臨很多清洗難題的時候，在尋求更好的解決方案，也在嘗試利用新的清洗方式。下面介紹下高壓清洗機在水泥廠的應用解決方案。
高壓清洗機在水泥廠應用其一：
水泥窯尾結皮清理：在水泥生產中，有很多地方容易發生結拱、堵塞和水泥結皮現象。上升煙道結皮如果不清除，窯尾上升煙道通風面積變小。嚴重時上升煙道實際通風截面積只有正常情況下的四分之一左右。窯尾上升煙道氣體控制閘板起不到調配窯三次風管風量的作用，窯尾阻力損失增加，此時窯內通風不良，窯頭發熱能力受到抑制，窯頭燒成帶溫度急劇下降200℃以上，達不到熟料煅燒要求，窯內出現嚴重的跑生料現象，甚至可將火焰撲滅，而煤粉燃燒不完全將加重上升煙道還原性氣氛，加速結皮速度。因此，因上升煙道堵塞而導致窯系統紊亂，各項控制參數難以調整和控制。
篦冷機是水泥廠熟料燒成系統中的重要主機設備，其主要功能是對水泥熟料進行冷卻、輸送；同時為回轉窯及分解爐等提供熱空氣，是燒成系統熱回收的主要設備。隨著現代新型干法水泥生產技術和裝備的迅速發展，對于水泥熟料篦冷機的操作能力的要求也在不斷提高，高效能、不停產成為確保系統生產能力的關鍵。然而，篦冷機內熟料堆積，結塊（俗稱“堆雪人”，“結蛋”現象）成為影響生產，降低效能的主要因素。
篦冷機內結塊后，熱耗劇增，窯系統的廢氣量量增多，相應地加重了預熱器高溫風機的負荷。煤粉燃燒速度減慢，燃盡時間增長，燃燒不充分，甚至在機內形成還原氣氛，對熟料生產產生影響。使用去結皮高壓清洗機（水泥廠俗稱“水炮”）可以有效解決這些問題。高壓清洗機噴射出高壓水射流可以使結塊熟料在篦床上破裂分散，不會出現熟料層厚薄不均，堆積結球的現象，從而避免出現“紅河”和“雪人”現象，提高了熱效率。確保篦冷機運行更加可靠、穩定窯的操作。顯然對篦冷機內熟料冷卻和熱風回收是非常有利的。
為了清理堵料，很多時候需要停止下游設備，進入設備內部才能進行清料。但是使用高壓清洗機/水炮后能在不影響下游設備正常運轉的情況下安全且有效的完成對結拱、堵塞和結皮現象的清理工作。
去窯尾結皮高壓清洗機壓力一般在50MPa左右，高壓清洗機其實就是由高壓泵(或增壓器)產生的高壓水流經噴頭噴射出一束或多束不同方向的高速水流，對清洗對象進行沖蝕、剝層、切除、打擊以達到清洗目的，再加上一般窯內溫度都在1200度左右，高速射出的水流在沖擊積堵物的同時在高溫情況下瞬間膨脹蒸發，產生更大的氣壓從而完成對積堵物的清理作業。
高壓清洗機廣泛用于物料清理，可以用于水泥生產線所有部位。包括了預熱器、篦冷機、粘土倉、鐵粉倉、水泥庫、均化庫等常見堵料位置。
現在很多企業的用電需求特別大，都會建立一些自備電廠以滿足企業自身的用電需求，電廠設備疏通清洗的時候就提到過，高壓清洗機可對電廠的換熱器/冷凝器等設備的列管進行疏通清洗，所以高壓清洗機自然也適用也水泥廠的自備電廠設備疏通清洗了。長江高壓清洗機生產長江研發的火力發電站換熱器在線恒壓清洗機器人，不需要暫停發電設備就可以通過在線恒壓清洗機器人自動清洗換熱器。
