當前位置：水泥廠哪些設備需要除結垢
在長時間的工作使用下，水泥生產線系統中經常會產生預熱器堵塞的情況，嚴重的影響了工作效率和成本的增加，結皮嚴重影響了生產，而堵塞原因復雜，直接影響到了工作進度。
如果未清除上升煙道的皮，則上升煙道在窯尾的通風面積變小。在嚴重情況下，上升煙道的實際通風面積僅為正常通風面積的1/4左右。窯內上升煙道中的氣控門不能起到調節窯第三風管風量的作用，窯尾阻力損失增大。此時，窯頭通風不良，窯頭加熱能力受到抑制，燒成區溫度急劇下降200℃以上。不能滿足熟料煅燒的要求，窯內出現嚴重的失控現象，甚至火焰也可以熄滅。然而，煤粉的不完全燃燒會增加還原氣氛，加速煙道的結殼。因此，由于上升煙道堵塞，窯系統受到干擾，控制參數難以調節和控制。
爐排冷卻器是水泥廠熟料燒結系統中的重要機械設備。其主要功能是冷卻和輸送水泥熟料，同時為回轉窯和煅燒爐提供熱風，是燒成系統熱回收的主要設備。隨著現代干法水泥生產技術和設備的迅速發展，水泥熟料爐排冷卻器的操作能力得到了提高，高效、無停機已成為保證系統生產能力的關鍵。然而，熟料在爐排冷卻器、結塊（俗稱“雪人”、“雞蛋”現象）中的積累已成為影響生產和降低生產效率的主要因素。
在爐排冷卻器結塊后，窯系統的熱量消耗急劇增加，廢氣排放量增加，相應地增加了預熱器高溫風機的負荷。確保爐排冷卻器運行更可靠、更穩定。顯然，它對爐排冷卻器的熟料冷卻和熱風回收非常有利。
為了清理物料，我們經常需要停止下游設備，進入設備清除物料。然而，水泥廠專用清洗機使用可以安全、有效地清除拱的形成、堵塞和剝落現象，而不影響下游設備的正常運行。
用于窯尾除殼的高壓清洗機壓力一般在50兆帕左右。實際上，水泥廠專用清洗機是高壓泵（或增壓器）產生的高壓水流，水泥廠專用清洗機通過噴頭向不同方向噴射一個或多個高速水流。對清洗物進行侵蝕、剝皮、去除和攻擊，達到清洗目的。另外，一般窯的溫度約為1200度，高速水射流同時在范圍內，高溫時堵頭瞬間膨脹蒸發，產生更多的氣壓，完成堵頭的清洗。高壓水槍廣泛應用于材料清洗，適用于水泥生產線的各個環節。包括預熱器、爐排冷卻器、粘土倉、鐵粉庫、水泥庫、均質庫等常見的物料堵塞部位。
