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高壓柱塞泵設備雙聯閥介紹
2021-06-01對于大工況參數(集中反映在大功率機組)的高壓柱塞泵水射流作業,應多槍并聯使用。這就需要多聯控制閥,其作用是在兩支或兩支以上噴槍并聯作業時,保證其各自的額定作業工況,在多槍單用、不用、全用不同場合下使各噴槍互不影響。這里僅研討雙槍并聯作業必需的雙聯閥。
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高壓柱塞泵設備氣動控制閥介紹
2021-06-01高壓柱塞泵設備氣動控制閥是高壓管路中連接的閥,其工作原理就是以大面積的低壓氣源制動小面積的高壓閥芯。面積比也就是氣壓與水壓的壓力比。
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高壓柱塞泵設備之腳踏控制閥
2021-05-27高壓柱塞泵設備控制閥與噴槍的作用相同,都是控制噴嘴出流必不可少的機構。所不同的是控制閥用于清洗內表面(管道、容器等),為腳踏控制或其他形式控制;而高壓柱塞泵設備噴槍用于清洗外表面(包括除銹、切割等),為手持控制。因此,控制閥與噴槍(實質也是控制閥)的工作原理一致。高壓柱塞泵腳踏溢流閥為三通式閥,進水與出水直通,控...
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高壓柱塞泵設備調壓溢流閥型式介紹
2021-05-27高壓柱塞泵設備調壓溢流閥型式較多,但無論是彈簧閥直接控制還是先導閥間接控制,都注意到利用高壓水的回流來改變溢流閥的工作狀態。微小型清洗機的溢流閥都設計成簡單的三通式彈簧閥,且不再設安全閥。值得注意的是,在清洗作業中,調壓溢流閥的閥芯是頻繁起跳的，除了保證閥芯的材料和熱處理硬度以外,研磨適量的閥線、超高壓工...
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高壓柱塞泵設備調壓溢流閥
2021-05-27高壓柱塞泵水射流設備可在額定壓力以下的任意壓力運行,調節這一運行的機構叫調壓閥。因為凡在額定壓力以下運行都要伴隨溢流(即偏離額定工況點,溢出多余的流量),所以調壓與溢流同時發生;而當在常壓下運行時,流量全部溢流,沒有壓力負荷,這一作用則稱之為卸荷。調壓閥也可以設計成以卸荷為目的的閥。
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高壓柱塞泵設備安全閥詳細介紹
2021-05-27高壓柱塞泵設備安全閥可以平置也可以豎置,豎置時與閥芯起跳方向一致,也少占空間。將安全與溢流作用合二而一的閥多采用強制型,圖5-3所示為這種安全溢流閥。其工作原理是預壓力由油壓或氣壓通過杠桿機構作用在閥芯上。顯然,當降低油壓或氣壓,閥芯則開啟全部溢流;而當機組運行出現意外(如噴嘴遇堵),突然超載,油壓和氣壓是個常量...
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高壓柱塞泵清洗設備安全閥介紹
2021-05-25高壓柱塞泵設備安全閥的作用是安全報警,即當高壓柱塞泵機組溢流閥或其他因素出現意外,高壓柱塞泵的壓力超過排出壓力的1.10~1.25倍(高壓)或1.08~1.10倍(超高壓)時,高壓液體就會克服安全閥彈簧的預壓力,打開閥芯,報警降壓。可見,這是系統安全的最后一道防線,只是為了預防意外而設置。安全閥一經安裝調試好(即保證在預定壓力范...
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高壓柱塞泵設備的閥門
2021-05-25高壓柱塞泵【水射流】設備的安全、卸荷、控制離不開各種型式的閥,下面將詳細討論這些閥的作用、原理和結構。這些閥的共性就是承壓件均采用高強度金屬材料,它們的閥芯大多采用線接觸錐閥(針閥),根據壓力其閥芯、閥座的熱處理硬度大多為40~55HRC(高壓)或50~55HRC(超高壓),習慣上閥芯硬度高于閥座硬度,這樣便于閥組的線研磨。
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超高壓柱塞設備液壓試驗
2021-05-23高壓水射流設備的所有承壓零部件都應進行液壓試驗。液壓試驗是承壓件安全運行前的最后一道重要的檢驗手段。試驗過程中,應使被試驗件內部充滿液體。對較大容積的腔體,應設置排氣孔,排凈空氣。試驗過程中,不應對被試驗件施加影響試驗結果的外力。超高壓柱塞泵設備試驗應在設計溫度下進行。
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高壓柱塞泵設備自增強處理方法
2021-05-23高壓柱塞泵設備自增強處理方法(1)零件準備:高壓柱塞泵設備零件加工完畢后首先對內壁進行磨削加工,盡量減少表面缺陷。(2)滾壓:使用滾軋輪對高壓柱塞泵設備零件承壓表面進行滾壓,使零件表面產生塑性變形,滾壓完成后在材料表面存在殘余應力,提高零件的疲勞壽命,這是常規的自增強方法。(3)水壓處理:對于高壓柱塞泵設備核心高壓零...
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高壓柱塞泵zuijia自增強壓力
2021-05-22高壓柱塞泵設備考慮內外徑分別為r1、r2的圓筒(見圖4-22),當施加壓力不斷增大,內壁應力達到材料屈服點時,內壁首先屈服,并隨壓力不斷升高塑性變形由內壁向外擴展,一直到達所需要的半徑b處,該壓力即為自增強處理需控制的壓力。
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高壓柱塞泵自增強處理工藝
2021-05-22高壓柱塞泵、超高壓柱塞泵設備中增加設備壁厚可在一定程度上提高其承載能力,但隨壓力的增高,無限制增加壁厚會使器壁上應力分布更不均勻,同時從節省材料和加工方便的角度來講也是不可取的。解決此問題的有效方法是使器壁產生壓縮預應力。在施加工作壓力后,因內壁已有的壓縮殘余應力使器壁上應力最大的內壁應力降低,可提高高壓...
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高壓柱塞泵材料的質量檢驗
2021-05-16鍛造結構是高強鋼常見的形式。確保鍛件質量是關系到高強鋼可靠使用的關鍵因素之一。鍛件的質量主要靠下列幾個方面來保證:正確選用鋼號,提高鋼的冶金質量,合理的加熱工藝和鍛造溫度,以及合理的熱處理工藝。同時,必須按下列要求對鍛件進行檢驗。
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[高壓柱塞泵]用高強鋼熱加工和熱處理
2021-05-161、熱加工：[高壓柱塞泵]用高強度鋼鍛件一般由水壓機鍛錘熱加工鍛造成形。熱加工的目的是破壞鋼錠的鑄造組織,使各個晶粒產生機械變形,并促進其均勻化,壓合存在于鋼錠內部的空隙,并使鍛件成形。2.熱處理：高強鋼的最終熱處理采用正火加淬回火的調質處理。CrNiMo鋼的正火溫度應該足夠高,以保證富V/C碳氮化物大部分或全部溶解。...
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[高壓柱塞泵]用高強鋼生產工藝之冶煉
2021-05-16目前,[高壓柱塞泵]用高強鋼大都采用了真空治煉、噴射冶煉、爐外精煉和電渣重熔等新的冶煉方法。由于采用了這些先進的冶煉及爐前、爐后處理技術,大大降低了鋼中硫、磷等雜質元素含量,提高了鋼的純凈度,顯著地提高了鋼的沖擊韌度。
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超高壓柱塞泵材料的特性
2021-05-14超高壓柱塞泵材料的特性：不銹:【高壓柱塞泵?】由于以水為工作介質,并存在于各超高壓零件的管道之中,故超高壓材料應具有良好的防銹能力;高強度:由于超高壓柱塞泵零件要承受300MPa以上的超高壓,作為超高壓零件材料,應具有較高的抗拉強度。
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高壓柱塞泵系統的高強度金屬材料選用
2021-05-13高壓水射流系統【如高壓柱塞泵系統】零部件的可靠性與尺寸大小取決于它們所用的材料。該系統中的關鍵設備高壓缸體由于承受較高壓力,還伴有交變載荷或沖擊載荷,所用材料必須滿足機械強度高、塑性和韌性好、可鍛性好、淬透性好等基本要求。
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超高壓增壓器系統[高壓柱塞泵]
2021-05-07為了形成一個超聲速(600~900m/s)的流體連續工況,必須在執行機構(如噴嘴)創造出300~400MPa的超高壓條件,雙作用式增壓器正是將相對低壓的液壓壓力轉變成超高壓水壓的設備。圖4-17為雙作用式(對置式)超高壓增壓器系統圖。超高壓增壓器是一種強制流體的正排量泵,其輸人能量通過活塞、柱塞機構由工作流體轉變成系統流體。
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三柱塞超高壓泵介紹【高壓柱塞泵】
2021-05-06超高壓泵與增壓器是超高壓發生設備的2種形式。我國標準把壓力大于100MPa的泵界定為超高壓泵。隨著技術的發展,超高壓水射流的壓力多在200MPa以上。超高壓泵的特點是高壓控制、相對造價低,多用于300MPa以下壓力增壓器的特點是低壓控制,相對結構復雜,多用于200~420MPa壓力。
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高壓柱塞泵的液力端介紹
2021-05-06液力端是高壓柱塞泵的特殊所在,技術參數的不同決定了不同的往復密封,進、出水閥組,甚至不同的材料選擇。同時,泵的系列化產品主要就是由液力端柱塞直徑變化而來的。
