合成氨的方法【液氨泵廠家】
發布時間:2020-03-23 20:50:00
氨的合成是合成氨生產的最后一道工序,其任務是將經過精制的氫氮混合氣在催化劑的作用下多快好省地合成為氨。對于合成系統來說,液體氨即是它的產品。
工業上合成氨的各種工藝流程一般以壓力的高低來分類。
一、合成氨的方法
高壓法合成氨:
操作壓力70~100MPa,溫度為550~650℃。這種方法的主要優點是氨合成效率高,混合氣中的氨易被分離。故流程、設備都比較緊湊。但因為合成效率高,放出的熱量多,催化劑溫度高,易過熱而失去活性,所以催化劑的使用壽命較短。又因為是高溫高壓操作,對設備制造、材質要求都較高,投資費用大。工業上很少采用此法生產。
中壓法合成氨:
操作壓力為20~60MPa,溫度450~550℃,其優缺點介于高壓法與低壓法之間,此法技術比較成熟,經濟性比較好。因為合成壓力的確定,不外乎從設備投資和壓縮功耗這兩方面來考慮。從動力消耗看,合成系統的功耗占全廠總功耗的比重最大。功耗絕不單取決于壓力一項,還要看其它工藝指標和流程的布置情況??偟膩砜矗?5~30Pa的范圍內,功耗的差別是不大的,因此世界上采用此法的很多。
低壓法合成氨:
操作壓力10MPa左右,溫度400~450℃。由于操作壓力和溫度都比較低,故對設備要求低,容易管理,且催化劑的活性較高,這是此法的優點。但此法所用催化劑對毒物很敏感,易中毒,使用壽命短,因此對原料氣的精制純度要求嚴格。又因操作壓力低,氨的合成效率低,分離較困難,流程復雜。實際工業生產上此法已不采用了。合成氨工藝流程大概可以分為:原料氣的制備;原料氣的凈化;氣體壓縮和氨的合成四大部分。
其他法合成氨:
苯胺工業化連續生產二苯胺(在催化劑的作用下)的過程中有副產物氨氣生成,將這些氨氣壓縮并降溫冷卻即成液態氨。在此過程中要進行排污,而帶入雜質,因此得到的液氨純度較低,用途受到限制。
“氣瓶安全監察規程”、“固定式壓力容器安全技術監察規程”等有關規定。允許重量充裝系數為0.52kg/L。裝運液氨的鋼瓶和槽車必須符合中華人民共和國交通部制訂的《危險貨物運輸規則》,運輸過程中應避免受熱,嚴禁煙火。鋼瓶必須有安全帽,瓶外用橡皮圈或草繩包扎,防止激烈撞擊和震動。液氨鋼瓶應存放于庫房或有棚的平臺上。露天堆放時,應以帳篷遮蓋,防止日光直射。主要靠鐵路和公路運輸。
三、氨輸送推薦設備:無錫長江液氨泵,本泵為臥式三柱塞單作用往復泵,用于生產尿素等化工流程中輸送氨。液氨泵按GB/T9234-1997《機動往復泵》標準制造。液氨泵的結構為對稱布置。進出口連接管可按用戶需要,在液力端二側任選一側裝接。高壓柱塞泵、減速機、電動機、潤滑裝置等都安裝在同一底架上。
工業上合成氨的各種工藝流程一般以壓力的高低來分類。
一、合成氨的方法
高壓法合成氨:
操作壓力70~100MPa,溫度為550~650℃。這種方法的主要優點是氨合成效率高,混合氣中的氨易被分離。故流程、設備都比較緊湊。但因為合成效率高,放出的熱量多,催化劑溫度高,易過熱而失去活性,所以催化劑的使用壽命較短。又因為是高溫高壓操作,對設備制造、材質要求都較高,投資費用大。工業上很少采用此法生產。
中壓法合成氨:
操作壓力為20~60MPa,溫度450~550℃,其優缺點介于高壓法與低壓法之間,此法技術比較成熟,經濟性比較好。因為合成壓力的確定,不外乎從設備投資和壓縮功耗這兩方面來考慮。從動力消耗看,合成系統的功耗占全廠總功耗的比重最大。功耗絕不單取決于壓力一項,還要看其它工藝指標和流程的布置情況??偟膩砜矗?5~30Pa的范圍內,功耗的差別是不大的,因此世界上采用此法的很多。
低壓法合成氨:
操作壓力10MPa左右,溫度400~450℃。由于操作壓力和溫度都比較低,故對設備要求低,容易管理,且催化劑的活性較高,這是此法的優點。但此法所用催化劑對毒物很敏感,易中毒,使用壽命短,因此對原料氣的精制純度要求嚴格。又因操作壓力低,氨的合成效率低,分離較困難,流程復雜。實際工業生產上此法已不采用了。合成氨工藝流程大概可以分為:原料氣的制備;原料氣的凈化;氣體壓縮和氨的合成四大部分。
其他法合成氨:
苯胺工業化連續生產二苯胺(在催化劑的作用下)的過程中有副產物氨氣生成,將這些氨氣壓縮并降溫冷卻即成液態氨。在此過程中要進行排污,而帶入雜質,因此得到的液氨純度較低,用途受到限制。
二、液氨的包裝存儲:
液氨為第2.3類 有毒氣體采用鋼瓶或槽車灌裝。灌裝用鋼瓶或槽車應符合國家勞動局頒發的“氣瓶安全監察規程”、“固定式壓力容器安全技術監察規程”等有關規定。允許重量充裝系數為0.52kg/L。裝運液氨的鋼瓶和槽車必須符合中華人民共和國交通部制訂的《危險貨物運輸規則》,運輸過程中應避免受熱,嚴禁煙火。鋼瓶必須有安全帽,瓶外用橡皮圈或草繩包扎,防止激烈撞擊和震動。液氨鋼瓶應存放于庫房或有棚的平臺上。露天堆放時,應以帳篷遮蓋,防止日光直射。主要靠鐵路和公路運輸。
三、氨輸送推薦設備:無錫長江液氨泵,本泵為臥式三柱塞單作用往復泵,用于生產尿素等化工流程中輸送氨。液氨泵按GB/T9234-1997《機動往復泵》標準制造。液氨泵的結構為對稱布置。進出口連接管可按用戶需要,在液力端二側任選一側裝接。高壓柱塞泵、減速機、電動機、潤滑裝置等都安裝在同一底架上。